海亮新材：繪新能源材料質(zhì)量藍圖 | 標(biāo)桿100
“3.5μm（微米）有多薄？”
“相當(dāng)于普通人一根頭發(fā)的三十五分之一。”
甘肅海亮新能源材料有限公司（簡稱海亮新材），新能源材料研究員馮濤這樣打比方。
銅箔是電子領(lǐng)域的重要材料，主要用于集成電路板、鋰電池電極等產(chǎn)品的生產(chǎn)，“極薄化”是鋰電池提升能量密度和減少電池體積的重要因素。
通過持續(xù)研發(fā)，2023年，海亮新材成為全球第一家生產(chǎn)出3.5微米極薄銅箔卷狀樣品的企業(yè)。
海亮新材隸屬于世界500強企業(yè)--海亮集團，短短3年的時間，從不足40人的初創(chuàng)團隊到如今擁有1200多人規(guī)模，從敲開市場大門到與寧德時代、比亞迪等客戶牽手，海亮新材已成為行業(yè)頭部梯隊企業(yè)。
2024年11月，海亮新材榮登“2024中國隱形獨角獸500強榜單”，彰顯了其卓越的創(chuàng)新力與強勁的發(fā)展勢頭。
隨著業(yè)務(wù)的快速增長，海亮新材深知質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。為此，海亮新材在保持規(guī)模化生產(chǎn)的同時，不斷加強對產(chǎn)品質(zhì)量的管控。通過建立完善的質(zhì)量管理體系，并通過多項管理體系認(rèn)證，包括IATF16949:2016汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證等。此外還與金現(xiàn)代達成合作，引入LIMS實驗室管理系統(tǒng)，實現(xiàn)檢測全流程的規(guī)范化、自動化、智能化，進一步強化質(zhì)量保障。
質(zhì)量部是整體質(zhì)量的把控部門，對于LIMS實驗室管理系統(tǒng)的訴求，除了常規(guī)的規(guī)范實驗流程、自定義實驗?zāi)０濉⒆詣由蓪嶒瀳蟾嫱猓瑢σ韵氯齻€方面更為重視：
（一）檢測結(jié)果及時反饋生產(chǎn)系統(tǒng)
背景：對于生產(chǎn)型企業(yè)，要對原輔料、生產(chǎn)過程進行檢測，任何環(huán)節(jié)檢測有問題都需要及時叫停生產(chǎn)。海亮新材的檢測任務(wù)大多周期短頻次高，一個項目的檢測時長從幾分鐘到一小時不等，如何將檢測結(jié)果及時反饋到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是海亮新材的關(guān)注點。
方案：海亮新材內(nèi)部有SAP、MES、飛書等多套系統(tǒng)及應(yīng)用協(xié)同作業(yè)，金現(xiàn)代LIMS系統(tǒng)實現(xiàn)了與各類系統(tǒng)的對接，實現(xiàn)了原輔料檢測、化性檢測、物性檢測任務(wù)的自動化下發(fā)和結(jié)果反饋。
原輔料檢測結(jié)果自動反饋SAP，同時通過飛書通知庫管員；化性檢測不但通過樣品類別進行管理還新增了對設(shè)備區(qū)域?qū)ｉT的模塊，按照取樣的邏輯自動生成定時任務(wù)，檢測結(jié)果自動提交給MES；基重檢測影響整個物性檢測的各個環(huán)節(jié)，物性檢測完基重及時反饋給MES，不等全部的物性檢測完成復(fù)核后才提交給MES。
價值：系統(tǒng)多方位的提醒，提高了檢測結(jié)果反饋的及時率。對于重要的檢測項目能夠分批的反饋，降低了檢測的成本和時間，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，幫助企業(yè)降本增效。
（二）實驗數(shù)據(jù)真實、完整、可追溯
背景：在沒有上線LIMS系統(tǒng)之前，樣品的收發(fā)、檢測、復(fù)核等都通過線下進行，依靠物料單、紙質(zhì)實驗記錄等進行流轉(zhuǎn)，存在大量謄抄、計算/換算、校驗等工作，耗時、易出錯，紙質(zhì)記錄還容易導(dǎo)致檢測和取樣時間的出入，管理難度大。
方案：海亮新材提供了需要取數(shù)的設(shè)備，金現(xiàn)代LIMS設(shè)備取數(shù)團隊完成100%設(shè)備調(diào)通，實驗數(shù)據(jù)可以直接讀取到ELN電子實驗記錄本中，并且能實現(xiàn)自動修約、計算等。同時，樣品信息、設(shè)備信息也都自動帶入到ELN中，實現(xiàn)了全過程無紙化。
此外，針對子母卷可復(fù)用的檢測項目，系統(tǒng)還可以自動查詢調(diào)用，如母卷的檢測項目-基重面密度適用于子卷，檢測人員就可以選擇保留母卷數(shù)據(jù)，不用再做一遍檢測。
價值：實現(xiàn)了設(shè)備自動取數(shù)、自動計算，及設(shè)備信息、實驗數(shù)據(jù)的標(biāo)簽化管理，提高了檢測工作效率，降低了出錯率，響應(yīng)了實驗數(shù)據(jù)真實、完整、可追溯的訴求。
（三）實現(xiàn)質(zhì)量控制SPC管理
背景：質(zhì)控管理包含質(zhì)控計劃的制定、質(zhì)控任務(wù)、質(zhì)控規(guī)則、質(zhì)控預(yù)警的全流程管理。此前，海亮新材質(zhì)量部線下制定質(zhì)控計劃，通過EXCLE及宏模板進行MSA和SPC分析，存在閉環(huán)管理困難的問題。與此同時，其客戶如寧德時代等明確提出服務(wù)商要具備質(zhì)控管理信息化手段。
方案：金現(xiàn)代LIMS系統(tǒng)建設(shè)了質(zhì)量控制管理模塊，實現(xiàn)質(zhì)量控制計劃--數(shù)據(jù)收集及分析（質(zhì)控圖、判異準(zhǔn)則）--質(zhì)控預(yù)警（原因分析）全流程的管理。
價值：實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)控管理，滿足寧德時代等對供應(yīng)商的質(zhì)控管理要求，降本增效，有利于整個企業(yè)的長效發(fā)展。
金現(xiàn)代LIMS系統(tǒng)的實施，助力海量新材不僅滿足市場對新能源材料的高質(zhì)量要求，也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。金現(xiàn)代與海亮新材也將繼續(xù)深化合作，共同探索更多創(chuàng)新的質(zhì)量管控手段和技術(shù)應(yīng)用，為新能源材料行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻更多的智慧和力量。