質(zhì)量管理法寶之什么是“雙五歸零”，看完這篇就明白了
“雙五歸零”是所有航天軍工企業(yè)都在使用的質(zhì)量管理方法，對于設(shè)計、生產(chǎn)、試驗、服務中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從技術(shù)上、管理上分析產(chǎn)生的原因、機理，并采取糾正措施、預防措施，實現(xiàn)閉環(huán)管理，避免問題重復發(fā)生。
由于航天工程系統(tǒng)及其產(chǎn)品的特殊性，任何一個潛在的質(zhì)量問題都有可能導致重大質(zhì)量事故的發(fā)生。因此，“雙五歸零”強調(diào)的是要通過嚴格的程序、嚴格的管理，從根本上消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。其科學性和有效性已經(jīng)被充分證實，在所有生產(chǎn)制造行業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量管理工作中同樣適用。
什么是“雙五歸零”
基于徹底消除根本原因、防止類似問題發(fā)生、確保萬無一失的出發(fā)點，質(zhì)量問題“雙五歸零”分為技術(shù)和管理兩個方面、按照以下五條要求逐項落實，最終的展現(xiàn)形式一般是歸零報告或技術(shù)文件。
“雙五歸零”
01技術(shù)歸零
1）定位準確：準確找出質(zhì)量問題的根源。
2）機理清楚：對故障產(chǎn)生的機理進行深入研究。
3）問題復現(xiàn)：通過試驗或其它驗證方法，再現(xiàn)或確認質(zhì)量問題發(fā)生的現(xiàn)象，驗證定位的準確性和機理分析的正確性。
4）措施有效：制定切實有效的解決措施，包括改進設(shè)計、更換部件、優(yōu)化工藝等。
5）舉一反三：從此次質(zhì)量問題中總結(jié)經(jīng)驗教訓，推廣到其他類似問題。
案例：某航天企業(yè)承擔了一項重要的發(fā)射任務，在發(fā)射前的測試過程中出現(xiàn)指標異常，于是按照“技術(shù)歸零”要求，迅速成立專項小組：1.對故障發(fā)生的全過程進行詳細梳理，最終將問題定位在通信系統(tǒng)；2.通過分析設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料特性、運行環(huán)境等，弄清楚故障發(fā)生的內(nèi)在邏輯；3.通過多輪試驗，驗證問題定位和機理分析的正確性；4.通過優(yōu)化通信協(xié)議、增加冗余設(shè)備等措施來確保通信質(zhì)量；5.對所有同類型產(chǎn)品的相關(guān)部件進行全面檢查和改進。
02 管理歸零
1）過程清楚：理清質(zhì)量問題發(fā)生的全過程，包括設(shè)計、生產(chǎn)、測試到交付等各個環(huán)節(jié)。
2）責任明確：確定相關(guān)人員的責任，客觀地分析出在哪個過程，哪些人，沒有按照哪些要求，執(zhí)行哪些動作，導致了哪些后果。
3）措施落實：確保各項管理措施得到有效落實，包括制定質(zhì)量管理制度、加強質(zhì)量監(jiān)督、提高人員素質(zhì)等。
4）嚴肅處理：對出現(xiàn)質(zhì)量問題的責任單位和責任人進行嚴肅處理。
5）完善機制：建立健全質(zhì)量管理的長效機制。
案例：某航天企業(yè)在發(fā)動機產(chǎn)品交付至外場時發(fā)生故障，于是按照“管理歸零”要求迅速整治：1.梳理發(fā)動機從設(shè)計到交付時可能導致故障的過程，分析可能埋下隱患的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；2.調(diào)查發(fā)現(xiàn)是某零件裝配工在裝配法蘭盤時，少裝配了1顆螺釘，檢驗工也未能發(fā)現(xiàn)此問題；3.對員工進行定期培訓，提高他們的質(zhì)量意識和操作技能；4.嚴肅批評和處罰相關(guān)人員；5.完善避免失誤和漏檢的機制，在檢驗記錄表上增加對每個法蘭孔的記錄欄，同時再增加一道檢驗，確保此類問題不再發(fā)生。
質(zhì)量數(shù)據(jù)管理平臺
用數(shù)智技術(shù)助力“雙五歸零”
金現(xiàn)代質(zhì)量數(shù)據(jù)管理平臺引入“雙五歸零”質(zhì)量管理方法，通過知識圖譜、OCR、NLP等前沿技術(shù)，建立質(zhì)量主數(shù)據(jù)的圖數(shù)據(jù)鏈路，具備質(zhì)量問題溯源、根因分析等能力，幫助企業(yè)高效完成生產(chǎn)、試驗、檢驗各環(huán)節(jié)質(zhì)量問題的高效管控，同時結(jié)合質(zhì)量知識庫，智能、快速生成質(zhì)量相關(guān)報告，實現(xiàn)質(zhì)量問題歸零、優(yōu)化工藝、降低成本的目的。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.建立質(zhì)量知識圖譜，實現(xiàn)問題溯源、根因分析
2.質(zhì)量知識庫反哺生產(chǎn)，規(guī)避質(zhì)量風險
3.問題溯源分析，提高產(chǎn)品合格率
4.快速生成質(zhì)量報告，節(jié)約80%時間成本
5.利用人工智能，實現(xiàn)工藝優(yōu)化
6.AI質(zhì)檢，節(jié)約60%時間成本
質(zhì)量數(shù)據(jù)管理平臺價值
質(zhì)量數(shù)據(jù)管理平臺功能
航天質(zhì)量文化理念是“絕不放過任何一個質(zhì)量問題”，金現(xiàn)代以高精尖航天產(chǎn)品的質(zhì)量管理標準，幫助千行百業(yè)從根本上消除產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因，助力更多企業(yè)把握住質(zhì)量管理生命線、走向高質(zhì)量發(fā)展之路。